Guia OEM/ODM de senyalització digital per a ascensors d'un fabricant líder

A mesura que el mercat de la publicitat d'ascensors continua expandint-se globalment, cada cop més compradors B2B, des d'operadors de xarxes publicitàries fins a empreses de gestió immobiliària i integradors de sistemes, exploren associacions OEM/ODM per diferenciar els seus productes de senyalització digital per a ascensors. A Clientop, fa anys que fabriquem pantalles publicitàries per a ascensors i hem donat servei a clients de més de 40 països. Aquesta guia es basa en la nostra experiència real per guiar-vos a través de tot el que necessiteu saber sobre la cooperació OEM i ODM en senyalització digital per a ascensors.

Si voleu explorar la nostra gamma de productes estàndard abans de submergir-vos en la personalització, consulteu la nostra sèrie de pantalles publicitàries d'ascensors per a especificacions i configuracions de referència.

Quina diferència hi ha entre OEM i ODM?

Molts clients compradors pregunten durant la seva primera comunicació: Esteu fent OEM o ODM? De fet, aquests dos conceptes no són complicats, però en una cooperació real, molts compradors es confonen fàcilment. Aclarir les diferències principals és el primer pas per triar un model de cooperació adequat. Al voltant del 30% dels clients amb qui hem contactat inicialment van triar el mode equivocat, cosa que va provocar cicles de projecte allargats o fins i tot sobrecostos.

Mode OEM: Tu dissenyes, jo produeixo

OEM (fabricant d'equips originals) fa referència al model de fabricació per contracte. En aquesta modalitat, el comprador proporciona un pla de disseny de producte complet, que inclou documents de disseny d'aparença, especificacions de maquinari, requisits del sistema, especificacions d'embalatge, etc. La fàbrica produeix estrictament d'acord amb els dibuixos i requisits del comprador.

Aquest model és adequat per a propietaris de marques amb els seus propis equips d'R+D o definicions de productes madurs. El comprador posseeix tots els drets de propietat intel·lectual del producte i la fàbrica només participa en el procés de fabricació..

• El comprador haurà de proporcionar un esquema de disseny complet i documents tècnics
• La fàbrica produeix i controla segons les especificacions del comprador
• Els drets de propietat intel·lectual del producte pertanyen al comprador
• Apte per a empreses amb capacitats de recerca i desenvolupament i que busquen la diferenciació de marca

Mode ODM: jo dissenyo, tu OEM

ODM (fabricant de disseny original) és quan la fàbrica proporciona una solució de disseny de producte madura, i el comprador fa eleccions o ajustaments en funció d'això, venent finalment sota la marca del comprador. El comprador no necessita invertir una gran quantitat de recursos de recerca i desenvolupament, i la fàbrica és responsable de tot el procés, des del disseny fins a la producció.

A la indústria de les pantalles publicitàries d'ascensors, el mode ODM és molt comú perquè les capacitats principals de la majoria dels operadors publicitaris són l'operació de contingut i l'expansió dels punts multimèdia, en lloc de la investigació i el desenvolupament de maquinari. Molts clients estrangers ens agraden a nosaltres a Clientp. trieu les nostres solucions madures i afegiu-hi la seva pròpia identitat de marca i una interfície d'usuari personalitzada.

→ La fàbrica ofereix solucions de disseny de productes madurs

→ El comprador pot triar entre OEM o personalitzar localment

→ La propietat intel·lectual del disseny del producte normalment pertany a la fàbrica (tret que s'acordi el contrari)

→ Apte per a empreses que no tenen capacitats de recerca i desenvolupament de maquinari i que busquen una cotització ràpida

Les diferències clau són clares a simple vista

• Grup principal de disseny: OEM liderat pel comprador, ODM liderat per la fàbrica
• Propietat intel·lectual: l'OEM pertany al comprador, l'ODM normalment pertany a la fàbrica
• Cicle de desenvolupament: l'OEM és més llarg (requereix verificació del disseny des de zero), l'ODM és més curt (basat en solucions madures)
• Quantitat mínima de comanda: l'OEM sol ser més alt (implica motlles personalitzats), l'ODM és relativament flexible
• Estructura de costos: l'OEM té una gran inversió inicial però un preu unitari controlable, l'ODM té una petita inversió inicial però un preu unitari lleugerament superior

Quins projectes són adequats per a OEM/ODM

No totes les compres són adequades per a la ruta OEM/ODM. Hem vist molts casos en negocis reals: alguns clients només necessiten 200 productes estàndard, però insisteixen a fer una personalització completa, cosa que fa que els costos i els cicles del projecte superin amb escreix les expectatives. D'altra banda, si els clients que compren milers d'unitats anualment encara utilitzen productes estàndard, estan perdent l'oportunitat de diferenciació de marca. Per determinar si OEM/ODM és adequat, depèn principalment de les tres dimensions següents.

A jutjar per l'escala de contractació pública

L'escala de contractació és el primer llindar que determina la viabilitat de l'OEM/ODM. Els costos de motlles personalitzats, desenvolupament de sistemes i certificació són inversions inicials relativament fixes, i si s'assignen a un nombre reduït de productes, el cost per unitat serà molt poc econòmic..

• Quantitat de compra anual inferior a 500 unitats: productes estàndard recomanats + personalització lleugera (com ara impressió de logotips, pantalla d'inici)
• Volum de compra anual de 500-2000 unitats: adequat per al mode ODM, marca personalitzada basada en solucions de fàbrica madures
• Quantitat de compra anual de més de 2000 unitats: es pot considerar el mode OEM per a una personalització completa de l'aparença, el sistema i la funcionalitat

Jutatge basat en els requisits de la marca

Si la vostra marca està posicionada en el mercat d'alta gamma o necessita crear una clara diferència visual respecte a la competència, personalitzar l'aspecte i la interfície d'usuari és molt valuós. Si només és per a la distribució de canals o projectes de contractació pública, els productes estàndard sovint són suficients.

• Necessitats de forta diferenciació de marca → OEM/ODM profund
• Distribució de canals o licitació de projectes → Productes estàndard + OEM són suficients
• Fase de mercat de prova → validar primer amb productes estàndard i després personalitzar gradualment

A jutjar pel cicle del projecte

El cicle de lliurament del projecte també és una consideració important. Si necessiteu completar el lliurament en un termini de 3 mesos, és gairebé impossible començar el desenvolupament OEM des de zero. Les solucions ODM es poden personalitzar i enviar en un termini de 4 a 6 setmanes..

• Cicle de lliurament
• Cicle de lliurament de 3 a 6 mesos: s'accepten OEM o ODM profund
• Adquisició contínua a llarg termini: es recomana començar amb ODM i fer la transició gradual a OEM.

Quina profunditat pot tenir el rang de personalització?

La profunditat de la personalització és un dels temes que més preocupen els compradors. Des dels motlles d'aspecte fins a la interfície d'usuari del sistema, des de la configuració del maquinari fins a la logística de l'embalatge, cada pas es pot personalitzar. La clau és identificar quines personalitzacions són més valuoses per al vostre projecte i evitar la pèrdua de temps i costos causada per una personalització excessiva. Hem resumit les següents dimensions principals de personalització en projectes reals.

Personalització de l'aparença i l'estructura

La personalització de l'aspecte és el mitjà més intuïtiu de diferenciació. Inclou el disseny de la carcassa, la selecció de materials (aliatge d'alumini, xapa metàl·lica, emmotllament per injecció d'ABS, etc.), l'esquema de colors, el procés de tractament de la superfície (polvorització, anodització, dibuix, etc.). Per a les peces emmotllades per injecció que requereixen l'obertura del motlle, els costos del motlle solen oscil·lar entre milers i desenes de milers de dòlars, depenent de la complexitat de l'estructura..

• Personalització de la forma i la mida de la closca
• Selecció de materials i processos de tractament de superfícies
• Optimització de l'estructura de dissipació de calor (per a entorns d'alta temperatura com ara pous d'ascensor)
• Adaptació del mètode d'instal·lació (muntat a la paret, encastat, suspès)

Personalització del sistema i del programari

La personalització a nivell de sistema sovint és la part tecnològicament més avançada dels projectes OEM de pantalles publicitàries per a ascensors. Inclou la pantalla d'inici, la interfície d'usuari, la integració del sistema de gestió de contingut CMS, la gestió de dispositius remots, etc. Actualment, hem integrat funcions de distribució de contingut remota assistida per IA i de programació intel·ligent a la nostra línia de productes a Client op, permetent als clients gestionar el lliurament de contingut a través de milers de dispositius a través d'un backend basat en el núvol..

• Personalització de la pantalla d'inici i de la interfície d'usuari de la marca
• Personalització profunda del sistema operatiu (adaptació Android/Linux)
• Integració del sistema CMS i obertura de l'API
• Actualització OTA remota i gestió de dispositius
• Integració del motor de programació intel·ligent i recomanació de continguts amb IA

Configuració del maquinari i personalització de funcions

La flexibilitat de la configuració del maquinari afecta directament els escenaris aplicables i els costos del producte. Les opcions de personalització habituals inclouen la mida de la pantalla (normal de 15 polzades a 32 polzades), la resolució, la brillantor (normalment de 300 a 500 cd/m² en ascensors), la funcionalitat tàctil, el mòdul de càmera, el lector de targetes NFC/RFID, etc..

• Opcions de mida i resolució de la pantalla
• Ajust de la brillantor i del nivell de protecció
• Integració de mòduls perifèrics (càmera, NFC, escàner, etc.)
• Personalització de la interfície (ports HDMI, USB, RS232, Ethernet, etc.)

Personalització d'embalatge, certificació i compliment normatiu

Els diferents mercats objectiu tenen requisits de certificació diferents, que també s'han de planificar amb antelació en la cooperació amb els OEM. La nostra fàbrica actualment té certificacions principals com ara CE, FCC, RoHS, CCC, i ajuda els clients a sol·licitar la certificació amb la seva pròpia marca. L'embalatge es pot personalitzar amb el disseny de la caixa de color, l'idioma de les instruccions, la llista d'accessoris, etc..

• Certificació del mercat objectiu (CE/FCC/UL/CCC/BIS, etc.)
• Disseny de packaging de marca i manual d'instruccions personalitzat
• Gestió de codis de barres i números de sèrie
• Personalització de combinacions d'accessoris i solucions logístiques

Per obtenir especificacions detallades del producte que us poden servir com a punt de partida per a la vostra personalització, visiteu la nostra pàgina de producte de visualització de publicitat d'ascensorsCada model llistat admet diversos nivells de configuració OEM/ODM.

Procés estàndard per a la cooperació OEM

Un projecte OEM/ODM complet sol trigar entre 8 i 16 setmanes des de la comunicació dels requisits fins al lliurament de la producció en massa, depenent del nivell de personalització. Comprendre les fites clau i els lliuraments de cada etapa us pot ajudar a controlar millor el ritme del projecte. A continuació es mostra el procés de col·laboració estàndard resumit pel nostre client en projectes reals.

Fase 1: Comunicació dels requisits i confirmació de la solució (1-2 setmanes)

Aquesta és la pedra angular de tot el projecte. Suggerim que el comprador proporcioni una descripció tan detallada com sigui possible dels requisits, incloent-hi el mercat objectiu, la quantitat prevista, l'abast de la personalització, el rang de pressupost i el termini de lliurament. En aquesta fase, la fàbrica proporcionarà un pressupost preliminar de proposta i una avaluació de viabilitat..

1. El comprador presenta un document de requisits (especificacions del producte, requisits de personalització, certificació de l'objectiu, etc.)
2. La fàbrica avalua la viabilitat tècnica i proporciona comentaris
3. Ambdues parts confirmen les especificacions del producte i el full de pressupost
4. Signar un acord marc de cooperació

Fase 2: Disseny i mostreig (2-4 setmanes)

La fàbrica duu a terme un disseny detallat basat en les especificacions confirmades. Els components exteriors produiran representacions 3D i diagrames estructurals, mentre que la personalització del sistema implicarà el desenvolupament de programari i el disseny de la interfície. Un cop finalitzat el disseny, es fan mostres per a la confirmació del client. En aquesta etapa, la nostra fàbrica ha introduït eines de disseny assistit per IA per accelerar l'eficiència de la iteració de l'aparença i el disseny estructural, cosa que normalment pot escurçar el cicle de disseny en més d'un 20%..

1. Modelatge 3D d'aspecte i disseny d'enginyeria estructural
2. Desenvolupament de programari de sistemes i disseny d'IU
3. Producció de mostres i proves internes
4. Lliurament de mostres per a la confirmació del client

Fase 3: Confirmació i modificació de la mostra (1-2 setmanes)

Després de rebre les mostres, el client realitza proves funcionals, revisió de l'aspecte i verificació de l'adaptació de l'escenari. Si hi ha suggeriments de modificació, la fàbrica farà modificacions i produirà noves mostres. Normalment, hi ha 1-2 rondes d'iteracions de modificació en aquesta etapa..

1. Els clients realitzen revisions funcionals i visuals
2. Comentaris i suggeriments de modificació
3. Modificació de fàbrica i re-mostreig (si cal)
4. El client finalment confirma la mostra de signatura

Fase 4: Producció de prova en lots petits (1-2 setmanes)

Realitzar una producció de prova a petita escala (normalment de 50 a 100 unitats) abans de la producció en massa formal per verificar l'estabilitat i la consistència del procés de producció. Els productes de producció de prova s'utilitzen per a la confirmació final i les proves inicials de mercat.

1. Programació i producció de proves
2. Inspecció completa del control de qualitat del procés
3. El client confirma els resultats de la producció de prova

Fase 5: Producció i lliurament en massa (2-4 setmanes)

Després de la confirmació de la producció de prova, entra a la fase formal de producció en massa. La nostra línia de producció intel·ligent admet el muntatge automatitzat de tot el procés i les proves en línia per garantir la consistència de cada dispositiu. Els arranjaments d'embalatge, emmagatzematge i logística es duran a terme un cop finalitzada la producció en massa..

1. Producció formal en massa (inclosa la inspecció d'entrada, la inspecció de processos i la inspecció del producte acabat)
2. Embalatge i etiquetatge
3. Organització logística i enviament
4. Assistència tècnica postvenda i servei d'actualització OTA remota

Com triar una fàbrica OEM/ODM fiable

La selecció de fàbrica és la clau de l'èxit o el fracàs dels projectes OEM. Els proveïdors del mercat són desiguals i les diferències de preu també són significatives. Com a comprador, a més de comparar preus, també hem de prestar atenció a les capacitats completes de la fàbrica. Hem vist massa casos en què els clients trien fàbriques de baix preu per estalviar uns quants dòlars, però els costos postvenda causats per problemes de qualitat superen amb escreix la diferència de preu. Les següents són les dimensions d'avaluació bàsiques que recomanem.

Capacitat de producció i escala de la línia de producció

La capacitat de producció mensual de la fàbrica coincideix amb el vostre pla de compres? Com ​​d'automatitzada està la línia de producció? Hi ha una línia de producció de reserva per gestionar les comandes urgents? Totes aquestes són coses que cal entendre. Prenent el nostre client com a exemple, la nostra capacitat de producció mensual pot cobrir milers de pantalles publicitàries d'ascensors i estem equipats amb línies de producció intel·ligents per garantir una qualitat constant..

• Capacitat de producció mensual i capacitat de garantia de lliurament
• Automatització de la línia de producció i nivell d'intel·ligència
• Capacitat de producció flexible (capacitat de resposta a emergències durant la temporada alta)

R+D i força tècnica

Les pantalles publicitàries d'ascensors impliquen múltiples camps tècnics com el disseny estructural, l'enginyeria electrònica i el programari integrat. La fàbrica té un equip de recerca i desenvolupament independent? Podem donar suport a les necessitats personalitzades dels clients? Teniu les vostres pròpies patents i acumulació tecnològica?

• Mida de l'equip d'R+D i experiència professional
• Acumulació de patents i tecnologia
• Velocitat de resposta i taxa d'èxit del desenvolupament personalitzat

Sistema de control de qualitat i qualificacions de certificació

• Un sistema de control de qualitat sòlid és la garantia fonamental de la qualitat del producte. Presteu atenció a si la fàbrica ha superat la ISO9001 i altres certificacions del sistema de gestió de qualitat, si té un procés complet d'inspecció d'entrada, inspecció de processos i inspecció del producte acabat, i si admet la certificació de producte requerida pel mercat objectiu.
• ISO9001 i altres certificacions de sistemes de gestió de qualitat
• Inspecció d'entrada (IQC), Inspecció de processos (IPQC), Inspecció de producte acabat (FQC/OQC)
• Certificació de producte (CE/FCC/RoHS/CCC/UL, etc.)

Servei postvenda i suport a llarg termini

Les pantalles publicitàries dels ascensors són equips de funcionament a llarg termini i el servei postvenda és crucial. Comprendre la política de garantia de qualitat de la fàbrica, la capacitat de subministrament de recanvis, la capacitat d'assistència tècnica remota i el servei d'actualització del firmware.

• Període i abast de la garantia
• Política de subministrament i substitució de peces de recanvi
• Assistència tècnica remota i actualització de firmware OTA
• Xarxa de serveis a l'estranger o suport d'agents locals

Problemes comuns i evitació de riscos

Els riscos comuns en la cooperació amb els fabricants d'equips originals (OEM) se centren principalment en quatre aspectes: la propietat intel·lectual, el repartiment dels costos del motlle, la negociació de la quantitat mínima de comanda i la resolució de conflictes sobre la qualitat. Indicar clarament aquests termes al contracte per endavant pot evitar eficaçment conflictes en el futur. Basant-nos en els nostres anys d'experiència en cooperació, els següents són els problemes més destacables.

Titularitat dels drets de propietat intel·lectual

Aquesta és l'àrea on és més probable que sorgeixin disputes en la cooperació OEM/ODM. En el mode OEM, si el comprador proporciona el disseny, els drets de propietat intel·lectual pertanyen naturalment al comprador. Però en el mode ODM, el disseny del producte el desenvolupa la fàbrica i la propietat dels drets de propietat intel·lectual ha d'estar clarament estipulada en el contracte..

• Mode OEM: la propietat intel·lectual del disseny pertany al comprador i la fàbrica no pot utilitzar el disseny per a tercers
• Mode ODM: la propietat intel·lectual de la solució estàndard pertany a la fàbrica i la propietat de la peça personalitzada s'ha d'acordar per separat.
• Suggeriment: Signar un acord de confidencialitat (NDA) i clàusules de propietat intel·lectual (PI) per aclarir els drets de propietat i ús.

Cost del motlle i mètode d'assignació

La personalització de l'aspecte sol implicar costos de desenvolupament de motlles. Qui assumirà aquest cost i com es compartirà són els punts clau de la negociació. Hi ha diverses pràctiques comunes, com ara les següents:

• El comprador assumirà el cost total del motlle, i el motlle pertanyerà al comprador
• El comprador paga per avançat la tarifa del motlle i la retorna després d'arribar a una quantitat determinada de compra
• La fàbrica assumeix el cost del motlle, però el preu unitari del producte inclou l'amortització del motlle
• Ambdues parts compartiran el cost proporcionalment, i la proporció específica es negociarà en funció de la quantitat de compra i la profunditat de la cooperació.

Negociació de la quantitat mínima de comanda (MOQ)

El MOQ és un altre aspecte clau en la cooperació amb els OEM. El MOQ dels productes personalitzats sol ser més alt que el dels productes estàndard, ja que implica costos com ara el canvi de línia de producció i l'emmagatzematge de materials. Es recomana tenir una comunicació suficient sobre el MOQ durant la fase inicial de la cooperació i trobar un punt d'equilibri que sigui acceptable per a ambdues parts..

• El MOQ per a productes estàndard sol ser baix (a partir de 100-200 unitats)
• ODM OEM MOQ mitjà (a partir de 300-500 unitats)
• El MOQ per a la personalització completa del OEM és relativament alt (a partir de 500-1000 unitats, depenent de la profunditat de la personalització)
• El MOQ per a la primera comanda es pot reduir adequadament per a la producció de prova, i les mides dels lots posteriors augmentaran gradualment

Disputes de qualitat i gestió postvenda

Es recomana acordar per endavant els estàndards de qualitat (com ara els estàndards de mostreig AQL), ​​el rang de tolerància per a la taxa de defectes, el procés de determinació de la responsabilitat per problemes de qualitat i el pla de compensació en el contracte. Per als clients estrangers, també cal tenir en compte el cost logístic i la puntualitat de les devolucions i els canvis..

• Criteris d'acceptació clars (nivell AQL, mètode d'inspecció)
• Acordar el rang de tolerància de la taxa de defectes i el pla de gestió per superar l'estàndard
• Aclarir el procés de manteniment o substitució durant el període de garantia
• Els projectes a l'estranger han de tenir en compte la instal·lació prèvia de peces de recanvi i solucions de manteniment localitzades.

Passos següents

Escollir el mode de cooperació OEM/ODM és una decisió estratègica important en l'adquisició de pantalles publicitàries per a ascensors. Tant si esteu provant la personalització per primera vegada com si voleu actualitzar la vostra cadena de subministrament existent, una planificació clara i uns socis de fàbrica fiables són la clau de l'èxit.

Resumeix els punts principals d'aquest article:

• La diferència principal entre OEM i ODM rau en el lideratge del disseny i la propietat intel·lectual, seleccionant el model adequat en funció dels requisits del projecte.
• Les tres dimensions principals per determinar si l'OEM/ODM és adequat són l'escala de contractació, la demanda de la marca i el cicle del projecte.
• L'abast de la personalització cobreix l'aparença, el sistema, el maquinari, l'embalatge i la certificació, amb selecció a la carta per evitar una personalització excessiva.
• El procés de cooperació estàndard inclou cinc etapes: confirmació de requisits, mostreig de disseny, confirmació de mostres, producció de prova i producció en massa.
• L'avaluació de la fàbrica s'ha de centrar en quatre dimensions bàsiques: capacitat de producció, recerca i desenvolupament, control de qualitat i servei postvenda.
• Especifiqueu clarament la propietat intel·lectual, les tarifes de motlle, el MOQ i els estàndards de qualitat al contracte amb antelació.i

Si esteu avaluant una solució de cooperació OEM/ODM per a pantalles publicitàries d'ascensors, l'equip de Clientop està preparat per oferir-vos una avaluació gratuïta del projecte i consultoria tècnica en qualsevol moment. Si us plau, utilitzeu el nostre

pàgina de solucions de visualització digital per a ascensors Més informació sobre els nostres productes o contacteu directament amb el nostre equip de vendes per obtenir pressupostos personalitzats.

Preguntes freqüents

P1: Quin és el termini de lliurament típic per a una comanda OEM de senyalització digital per a ascensors?

A1: Una comanda OEM estàndard sol trigar entre 8 i 16 setmanes des de la confirmació de la comanda fins al lliurament. Això inclou la finalització del disseny (2-4 setmanes), el mostreig i l'aprovació (2-3 setmanes), la producció de prova (1-2 setmanes) i la producció en massa (2-4 setmanes). Les comandes ODM basades en plataformes existents es poden completar més ràpidament, normalment en un termini de 4 a 8 setmanes.

P2: Quina és la quantitat mínima de comanda per a pantalles publicitàries d'ascensors personalitzades?

A2: El MOQ varia segons el nivell de personalització. Els productes estàndard de marca blanca solen requerir entre 100 i 200 unitats com a mínim. Els projectes ODM amb personalització de marca solen començar entre 300 i 500 unitats. Els OEM complets amb carcasses i maquinari personalitzats poden requerir entre 500 i 1.000 unitats. Les primeres comandes sovint poden començar amb un lot de prova més petit.

P3: Qui és el propietari de la propietat intel·lectual d'un projecte ODM?

A3: En un acord ODM estàndard, la propietat intel·lectual del disseny del producte pertany al fabricant. Les personalitzacions sol·licitades pel comprador poden ser de propietat conjunta o assignades segons els termes del contracte. Recomanem fermament signar un acord de propietat intel·lectual clar abans de l'inici del projecte per evitar disputes. A Clientop, oferim termes de propietat intel·lectual flexibles basats en el volum de comandes.

P4: Podeu donar suport a certificacions personalitzades per a diferents mercats?

A4: Sí. Els nostres productes ja tenen les certificacions CE, FCC i RoHS. Podem donar suport a certificacions addicionals específiques del mercat, com ara CCC per a la Xina, UL per a Amèrica del Nord, BIS per a l'Índia i altres. Els costos i els terminis de lliurament de les certificacions varien segons la regió i oferim suport complet amb la documentació tècnica durant tot el procés.

P5: Com gestioneu els problemes de qualitat després del lliurament?

A5: Oferim un període de garantia estàndard i proporcionem assistència tècnica remota per a la resolució de problemes. Per a problemes de maquinari, subministrem peces o unitats de recanvi segons els termes acordats. Els nostres productes admeten actualitzacions de firmware OTA, cosa que ens permet resoldre problemes de programari de forma remota sense visites in situ. Per a projectes grans, podem preposicionar peces de recanvi localment.